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攻絲機(jī)雖好,在熱處理生產(chǎn)過程中也要注意這些事項(xiàng)!
更新日期:2022-08-01   瀏覽次數(shù):182次

  攻絲機(jī)在重復(fù)定位時(shí)候非常的迅速,并且切削速度也相當(dāng)快,生產(chǎn)效率也很高;安全扭力夾筒可以保證絲錐損傷最少,并且在通孔、盲孔情況下這個(gè)絲錐不斷,絲牙精度也會(huì)比較高;并且在比較重的工件下,不需要使用工裝,夾具,操作起來簡單,工作強(qiáng)度也很低。而也正是這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),讓它機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域里得到廣大用戶群體的喜愛。下面我們來說說攻絲機(jī)在熱處理生產(chǎn)過程的一些注意事項(xiàng)。
  1、淬火前為了減少淬火時(shí)畸變開裂傾向,特別是對(duì)于精度要求較高的攻絲機(jī)應(yīng)消除前期工序中產(chǎn)生的機(jī)械加工應(yīng)力。
  2、制造攻絲機(jī)的材料在機(jī)械加工前要進(jìn)行質(zhì)量檢查,材料的顯微組織應(yīng)是球化組織,碳化物細(xì)小且分布均勻。若材料的顯微組織為片狀珠光體以及碳化物尺寸過大、不均勻度過高甚至存在網(wǎng)狀碳化物,攻絲機(jī)的塑性降低,淬火畸變開裂傾向增大,且增加刀尖的脆性,容易崩刃,降低攻絲機(jī)的使用壽命。
  3、在淬火前,均應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,以降低溫差減少熱應(yīng)力,降低攻絲機(jī)的畸變傾向。特別是對(duì)于W18Cr4V高速鋼,由于淬火加熱溫度較高,若把冷態(tài)的攻絲機(jī)放入高達(dá)1280℃的高溫鹽浴爐中直接加熱,由于加熱速度較快,會(huì)造成很大的熱應(yīng)力,增大畸變開裂傾向。所以攻絲機(jī)在淬火加熱前均應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,以減少溫差、降低熱應(yīng)力。
  4、熱處理時(shí),可以只對(duì)其刃部和柄部淬火,而中間過渡部分不淬火。這樣可以使過渡部分有韌性,以利于以后校正的進(jìn)行。淬火加熱溫度應(yīng)盡量選擇較低的溫度,以防晶粒粗大,降低攻絲機(jī)的強(qiáng)度、塑性和韌性。尤其是小直徑攻絲機(jī),寧可降低一些硬度,也必須使其保持一定韌性,絕對(duì)避免高溫淬火。與此同時(shí)淬火加熱時(shí)間也不應(yīng)過長,否則過高的加熱溫度和保溫時(shí)間,也會(huì)導(dǎo)致攻絲機(jī)晶粒粗大、脫碳、過熱甚至過燒現(xiàn)象,影響其性能和使用壽命,甚至報(bào)廢。
  5、淬火后的攻絲機(jī)應(yīng)立即回火,防止長時(shí)間放置。回火溫度要根據(jù)攻絲機(jī)的硬度要求而定。
 
攻絲機(jī)


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